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Quelles propriétés sont requises lors de la sélection des moules à injection et des matières premières en acier

2023-06-09

Quelles propriétés sont requises lors de la sélection des moules à injection et des matières premières en acier


Dans le processus de traitement des moules d'injection, la sélection des matières premières jouera un rôle important dans la durée de vie globale du moule d'injection et la qualité des produits en plastique fabriqués, donc quelles exigences de performance doivent être respectées lors de la sélection du moule d'injection Jiangyin pour traiter les matières premières en acier ?

1. Bonne dureté de surface et résistance à l'usure

La dureté du moule d'injection est généralement inférieure à 50-60HRC, la dureté de surface du moule traité thermiquement est élevée, le moule dans le travail en raison du remplissage et de l'écoulement du moulage par injection pour résister à une contrainte de compression et à un frottement plus importants, le moule est nécessaire pour maintenir la précision de la forme et la stabilité de la précision dimensionnelle, augmenter la durée de vie du moule, la résistance à l'usure du moule dépend de la composition chimique de l'acier et de la dureté du traitement thermique, renforçant ainsi la dureté du moule peut renforcer sa résistance à l'usure.

2. Bonne usinabilité

La plupart des moules d'injection, en plus du traitement EMD, doivent également être coupés et réparés afin d'augmenter la durée de vie des outils de coupe, de renforcer les performances de coupe, les moules d'injection pour réduire la rugosité de surface, la dureté de l'acier des moules d'injection pour être appropriée.

3. Bonne stabilité thermique

La forme des pièces du moule d'injection est souvent plus complexe, il est difficile à traiter après trempe, elle doit donc être sélectionnée autant que possible avec une bonne stabilité thermique, lors du traitement de moulage du moule après traitement thermique en raison du faible coefficient de expansion linéaire, la déformation du traitement thermique est faible, la différence de température causée par le taux de changement de taille est faible, la structure métallographique et la taille du moule sont stables, peuvent être réduites ou non traitées.

4. Bonnes performances de polissage

La valeur de rugosité de surface de la cavité du modèle de moulage par injection doit être inférieure au niveau de Ra0,1 ~ 0,25, la surface optique doit être Ra<0,01 nm, la cavité doit être polie, réduire la valeur de rugosité de surface, l'acier sélectionné à cet effet nécessite moins de matériaux divers, une qualité de traitement de moulage par injection, une structure fine et uniforme, et il ne devrait y avoir aucune marque de piqûre ou défaut de peau d'orange pendant le polissage.

Alors que les gens ont des exigences de plus en plus élevées en matière de produits en plastique, de nombreuses exigences sont mises en avant concernant l'apparence, les performances, le coût et d'autres aspects des produits. Par conséquent, il est également nécessaire que les moules à injection s’adaptent en permanence au développement de nouvelles technologies et apportent les améliorations correspondantes sur la base d’origine.

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