Contrôle de la température pour le moulage par injection
Maintenant, l'utilisation de produits de pièces moulées par injection est très importante, l'utilisation de produits de pièces moulées par injection lorsque les exigences de qualité sont très élevées, car les pièces moulées par injection de qualité inférieure sur l'utilisation de l'impact sont relativement importantes, donc dans le choix de la nécessité de payer attention. La qualité des pièces moulées par injection dépend en grande partie de la technologie de traitement, et chaque étape doit être strictement contrôlée pendant le traitement, mais des bulles apparaîtront dans le traitement des pièces moulées par injection, qui n'est pas conforme aux normes, jetons donc un coup d'œil à la solution aux bulles dans le traitement des pièces moulées par injection.
1. Lorsque l'épaisseur de paroi du produit est grande, la vitesse de refroidissement de la surface extérieure est plus rapide que celle de la partie centrale. Par conséquent, à mesure que le refroidissement progresse, la résine au centre se dilate vers la surface tout en rétrécissant, de sorte que le la partie centrale n'est pas assez remplie. Cette condition est appelée bulles de vide. Solution : a) En fonction de l'épaisseur du mur, déterminez la porte et la taille raisonnables. Généralement, la hauteur de la porte doit être comprise entre 50 % et 60 % de l'épaisseur de paroi du produit. b) Jusqu'à ce que la porte soit scellée, laisser le matériel d'injection supplémentaire correspondant. C) Le temps d'injection doit être légèrement plus long que le temps de scellement de la porte. d) Réduisez la vitesse d'injection et augmentez la pression d'injection. e) Utilisez des matériaux avec des qualités de viscosité à l'état fondu élevées.
2. Les principales méthodes de résolution des bulles provoquées par la génération de gaz volatils sont les suivantes : a) Pré-séchage complet. b) Réduire la température de la résine pour éviter la génération de gaz de décomposition.
3. Les bulles causées par une mauvaise fluidité peuvent être résolues en augmentant la température de la résine et du moule et en augmentant la vitesse d'injection.
Après l'introduction de l'article ci-dessus, nous avons appris que les bulles dans le traitement des pièces moulées par injection sont divisées en causes, et ce n'est qu'après avoir compris les raisons spécifiques que nous pouvons trouver une solution, tant que la méthode est correcte, vous pouvez bien résoudre le problème des bulles dans le traitement des pièces de moulage par injection, et cela n'affectera pas la qualité des pièces d'injection.
Les pièces de moulage par injection Guangzhou Ideal Plastic sont largement utilisées dans le traitement et jouent un rôle très important dans les produits en plastique. Il présente lui-même de nombreux avantages, très populaire dans l'industrie de transformation, tout le monde devrait maintenant être relativement nouveau dans le traitement des pièces de moulage par injection, ne pas particulièrement comprendre comment elles sont traitées et quels types d'exigences ont-elles lors du traitement ?
1. Le traitement conformément aux dessins confirmés ou aux documents écrits, ne peut pas modifier le matériau, la forme, l'épaisseur et d'autres changements affectant la résistance à volonté, les pièces d'injection de plastique fluoré choisissent en principe des matériaux qui nécessitent une bonne ténacité, une résistance à l'usure, un prix bon marché, et un peu de force ;
2. Lorsque les produits en tôle ou en matériaux usinés sont remplacés par des pièces d'injection fluoroplastique, en principe, l'épaisseur du produit en plastique augmentera et l'épaisseur de conception spécifique dépend de la structure et de la fonction du produit ;
3. Toutes les pièces qui ne peuvent pas être formées en même temps et qui doivent être liées doivent être fermes, plates et l'extrémité est alignée, sans risque caché de desserrage ;
De nos jours, les produits en plastique sont très courants dans la vie, car les gens utilisent de plus en plus de produits en plastique et il existe de nombreux types de produits en plastique qui ont été largement utilisés. La qualité des produits en plastique dépend du contrôle du traitement, et l'impact du traitement sur les produits en plastique est relativement important, en particulier dans le traitement du moulage par injection, le contrôle de la température est une étape très importante et difficile, une attention particulière est donc requise. Jetons maintenant un coup d'œil au contrôle de la température lors du processus de moulage par injection.
1. Le processus de remplissage du moule adopte une conduction thermique unidimensionnelle et le refroidissement correspondant est également un refroidissement unidimensionnel.
2. Une fois le fluide à haute température entré, la capacité thermique spécifique et sa propre conductivité thermique du produit moulé restent inchangées.
3. Lors du processus de moulage du produit, les abrasifs et les pièces en plastique sont dans un champ de température constant.
4. Dans un champ de température constante, lorsque la température à cœur est égale à la température au moment de la déformation thermique du plastique, tout le cycle de refroidissement se termine. Cela montre également que les points limites supérieur et inférieur ont deux fonctions. Selon les différentes exigences du moulage par injection, la température de ses limites supérieure et inférieure est également différente, de sorte que dans de nombreux cas, il est nécessaire d'analyser des problèmes spécifiques.
