Comment le moulage par injection peut-il améliorer la transparence des produits PP ?
1. La résine matricielle elle-même
La luminosité de la résine matricielle elle-même a une grande influence sur la luminosité des produits PP. Afin d'améliorer la luminosité du processus de moulage par injection du PP, une petite quantité de résine polyacrylate offrant une excellente compatibilité peut être ajoutée.
2. Transformation du moulage par injection en agent de nucléation
Il peut améliorer considérablement le taux de cristallisation, améliorer le taux de cristallisation et le taux d'insignifiance de la cristallisation.
(1) Agent de nucléation inorganique L'agent de nucléation inorganique est principalement du talc ultrafin et du SiO2, mais contient également du carbonate de calcium, de la poudre de mica, des pigments et des charges inorganiques, etc., le coût est bon marché, l'origine est riche, mais elle a un impact inévitable sur la brillance et la luminosité du produit fini.
(2) Agent de nucléation organique L'agent de nucléation organique est une matière organique de faible qualité moléculaire relative présentant des avantages de nucléation, représentés par le sorbitol et ses dérivés, qui présente une bonne compatibilité avec la résine matricielle et peut améliorer considérablement la clarté et le brillant de surface du produit fini.
(3) Le dosage de l'agent nucléant est concerné, une fois que le dosage de l'agent nucléant dépasse 0,3 %, l'effet d'amélioration de la luminosité n'est pas évident et diminuera même ; Cependant, lorsque le dosage est inférieur à 0,2 %, le nombre de nucléations n'est pas suffisant et la croissance de la luminosité n'est pas suffisante. On constate que la quantité d'agent nucléant est très bonne, comprise entre 0,2 et 0,3 %. Par conséquent, la teneur appropriée en agent de nucléation peut mieux améliorer la clarté du PP.
3. Température de moulage par injection
Si la température est trop élevée, les substances de faible poids moléculaire contenues dans l'agent de nucléation seront disséquées et volatilisées, ce qui réduira les ingrédients actifs de l'agent de nucléation, réduira l'effet d'amélioration de la luminosité et une température plus élevée détruira certains noyaux cristallins de PP. Huaxia, réduit le milieu de la nucléation hétérogène, de sorte que l'effet de modification soit faible ; Si la température est trop basse, l'évacuation de l'agent nucléant n'est pas bonne et l'effet de brillance est médiocre. Par conséquent, la sélection d’une température de moulage appropriée est particulièrement difficile pour améliorer la clarté.
4. Flexibilisateur
Étant donné que l'agent de renforcement et le PP ne sont pas miscibles, l'indice de réfraction est également différent et il sera réfracté à l'interface l'un avec l'autre, affectant ainsi la transmission lumineuse de l'article. Avec l'augmentation de la teneur en durcissement, la zone d'interface entre elles est également plus violente et la transmission de la lumière du produit fini est pire.
5. Paramètres du processus
Les paramètres de processus sont plus ambitieux : la température de traitement, la température de refroidissement, la pression d'injection et d'autres paramètres de processus contribuent également grandement à la clarté du PP.
Température de traitement : dans l'hypothèse d'un traitement satisfaisant, plus la température de traitement est basse, plus la taille de cristallisation est petite et meilleure est la clarté ; Température de refroidissement : Plus la température de refroidissement est basse, plus la cristallinité est faible et meilleure est la clarté.
La pression d'injection, le temps d'injection et le temps de maintien affectent l'orientation de la molécule. L'orientation affectera la cristallisation de la molécule, donc sans affecter la fonction et l'apparence du produit fini, le raccourcissement du temps d'injection et de maintien et la faible pression de chute peuvent inévitablement améliorer sa clarté.
6. Technologie de traitement du moulage par injection
Par rapport aux produits finis obtenus par le processus d'injection, d'étirage et de soufflage, il s'avère que le processus d'injection et de soufflage est très bénéfique pour augmenter la clarté.
7. Moisissure
Plus la finition du moule est élevée, meilleure est la clarté du produit fini.
