Le traitement des moules en plastique est largement utilisé dans l'industrie des produits en plastique et a un historique de développement depuis de nombreuses années. Cependant, certains fabricants de moules en plastique ont encore des problèmes de différence de couleur lors du traitement des moules, ce qui entraîne des produits non qualifiés.
La taille du moulage par injection doit non seulement répondre aux exigences d'utilisation et d'installation, mais également tenir compte du traitement et de la fabrication du moule, des performances de l'équipement et du flux de matières premières. Contrôlez strictement les facteurs qui affectent la précision des pièces moulées par injection, y compris la précision de fabrication du moule, les composants en plastique et les conditions de traitement. La rugosité de surface du moulage par injection est déterminée par la rugosité de la surface du moule, donc la rugosité de surface du moule est d'un niveau inférieur à celui du produit, et les exigences sont satisfaites par meulage et polissage. Les pièces moulées par injection produiront un retrait de refroidissement dans la cavité du moule, ce qui rend difficile le retrait des pièces moulées par injection. Par conséquent, afin de faciliter le démoulage, la conception doit également considérer que les surfaces intérieure et extérieure parallèles à la direction de démoulage ont des pentes de démoulage suffisantes.
En termes d'outils d'usinage de précision, en cours de fonctionnement, le premier choix consiste à utiliser sa meule diamantée, qui peut contrôler efficacement la quantité d'outil de coupe et d'alimentation dans une certaine mesure. mode de broyage, c'est-à-dire le nano-broyage. Même la surface du verre peut obtenir une surface de miroir optique.
Le processus de traitement thermique correspondant pour les pièces usinées contribuera à augmenter la dureté, la résistance à l'usure et la résistance des pièces usinées, et à améliorer considérablement la précision et la durée de vie des pièces usinées.
L'usinage CNC signifie que l'usinage CNC utilise un ordinateur pour compiler un ensemble de programmes de traitement, tels que la coupe, le taraudage, le taraudage, les trous fraisés, etc., qui sont essentiellement complétés par l'usinage CNC, ce qui peut réduire les dommages au produit.
Le matériel de précision peut être coupé en fonction des besoins de production, puis certains petits accessoires peuvent être traités par coupe gong ou traitement CNC, et les pièces de quincaillerie de précision doivent être coupées et poinçonnées, puis soudées, puis poncées et pulvérisées. Une fois les accessoires réalisés. Il convient de rappeler que les petites pièces doivent également être galvanisées ou pulvérisées sur la surface après le meulage. Il existe de nombreux cas de traitement par lots de pièces de quincaillerie de précision. Par conséquent, la précision des pièces de quincaillerie détermine presque la qualité du produit. Plus les composants matériels sont précis, plus les exigences de précision seront élevées. Alors pourquoi la précision d'usinage des pièces de quincaillerie de précision se détériore-t-elle ?
