Les moules d'injection de précision généraux ont deux indicateurs, à savoir la précision de l'équipement et l'erreur de moule. Le premier est difficile à comparer en raison de la différence de taille et d'épaisseur du produit, et représente le niveau complet des machines de moulage par injection. Généralement, l'erreur de répétition de poids des machines de moulage par injection ordinaires est de 1 %. Une bonne machine peut atteindre 0,8 %, moins de 0,5 % est une machine de précision et moins de 0,3 % est une machine d'ultra-précision. Quels sont donc les principaux facteurs affectant les produits de moulage par injection de précision ?
Dans le processus d'usinage du centre d'usinage CNC, il est très important d'éviter la collision du centre d'usinage CNC lors de la programmation et de l'usinage. Parce que le prix du centre d'usinage CNC est très cher, allant de centaines de milliers de yuans à des millions de yuans, quels sont ses avantages ?
Pendant le fonctionnement continu du moule, il est facile de causer des problèmes tels que l'usure des pièces, la détérioration des lubrifiants, les fuites d'eau et l'écrasement des matières plastiques pendant le processus de mouvement, de sorte qu'un entretien du moule est nécessaire.
Le moule en plastique est l'abréviation d'un moule en plastique combiné utilisé pour le moulage par compression, le moulage par extrusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage et le moulage à faible mousse. Il comprend principalement une matrice concave à cavité variable composée d'un substrat de combinaison de matrice concave, d'un ensemble de matrice concave et d'une plaque de carte de combinaison de matrice concave.
Le traitement des moules en plastique est largement utilisé dans l'industrie des produits en plastique et a un historique de développement depuis de nombreuses années. Cependant, il existe encore des fabricants de moules en plastique qui ont des différences de couleur de produit lors du traitement des moules.
En l'absence de machines de précision, l'utilisation de méthodes de traitement traditionnelles par les fabricants d'usinage affecte non seulement la vitesse de production des pièces, mais réduit également considérablement la qualité de fabrication des pièces.
