La vanne PPS est une alternative idéale au PEEK comme matériau structurel de vanne. Le coût est d'environ la moitié de celui du PEEK. Le PPS a une excellente résistance à la corrosion, des propriétés mécaniques élevées et une stabilité dimensionnelle élevée. Le meilleur matériau pour les conditions de travail moyennes et élevées, avec une très bonne usinabilité.
Vespel sp1 est le produit de profil PI de qualité pure de DuPont, qui possède d'excellentes propriétés mécaniques complètes, une résistance à haute température et une résistance à l'usure, et est souvent utilisé dans des conditions de travail extrêmement complexes, telles que l'aérospatiale, les semi-conducteurs, etc.
Pour de nombreux équipements à grande échelle, les pièces usinées sont indispensables lors de la production et de l'assemblage, et la qualité des pièces usinées détermine également si les performances de l'ensemble de l'équipement peuvent être pleinement libérées. Dans le même temps, de bonnes pièces usinées peuvent également étendre l'équipement. durée de vie. Il existe également de nombreuses usines sur le marché qui produisent des pièces usinées. Lors de la production de pièces usinées, vous devez prêter attention aux points suivants afin de fabriquer de meilleurs produits.
La stabilité du métal en a toujours fait la principale matière première pour la fabrication de produits dans de nombreuses industries manufacturières, mais le poids de cette matière première est important, ce qui n'est pas propice à l'amélioration de la qualité des produits fabriqués, et l'usinage PEEK peut créer haute résistance à l'usure, haute résistance aux températures, Pour les produits à fort allongement et bon retardateur de flamme, quelles industries utiliseront un tel usinage?
Semitron, en tant que matériau semi-conducteur important qui utilise du mica synthétique pour améliorer l'effet technique, peut s'appuyer sur diverses formes de composants pour aider à améliorer l'efficacité de fonctionnement de la chaîne de production dans des domaines d'application spécifiques. De nombreux utilisateurs qui ont des exigences de production et de construction industrielles s'appuieront sur les composants de ce matériau pour effectuer des activités correspondantes afin d'améliorer l'efficacité, telles que le contrôle des décharges électrostatiques après avoir clarifié les propriétés physiques du matériau.
La production de mallettes médicales est en constante évolution et évolution avec les progrès des matériaux de production. Du matériau en tôle d'acier au matériau ABS actuel, l'industrie des mallettes médicales progresse dans une direction plus conforme aux besoins du développement social. Maintenant, dans l'industrie de la fabrication de valises médicales, il est devenu une tendance populaire d'utiliser des matériaux ABS pour fabriquer des valises médicales.
