Taille de moulage par injection et processus de production de moulage par injection
La taille du moulage par injection doit non seulement répondre aux exigences d'utilisation et d'installation, mais également tenir compte du traitement et de la fabrication du moule, des performances de l'équipement et du flux de matières premières. Contrôlez strictement les facteurs qui affectent la précision des pièces moulées par injection, y compris la précision de fabrication du moule, les composants en plastique et les conditions de traitement.
La rugosité de surface du moulage par injection est déterminée par la rugosité de la surface du moule, de sorte que la rugosité de surface du moule est inférieure d'un niveau à celle du produit, et les exigences sont satisfaites par le meulage et le polissage. Les pièces moulées par injection produiront un retrait de refroidissement dans la cavité du moule, ce qui rend difficile le retrait des pièces moulées par injection. Par conséquent, afin de faciliter le démoulage, la conception doit également considérer que les surfaces intérieure et extérieure parallèles à la direction de démoulage ont des pentes de démoulage suffisantes.
Le moulage par injection est une méthode de moulage pour les moules à injection. Les avantages du moulage par injection sont une vitesse de production rapide, une efficacité élevée, un fonctionnement automatisé, différentes couleurs, des tailles allant de grandes à petites, des tailles de produits faciles à remplacer et des formes complexes. Les pièces et le moulage par injection sont souvent utilisés dans le moulage et l'usinage de formes complexes pour la production de masse.
Le moulage par injection est une industrie dotée de solides capacités techniques et pratiques. Dans le processus de production de moulage par injection, des matières premières plastiques, de la poudre de carbone, des buses, des moules, des machines de moulage par injection, des équipements périphériques, des montages, des pulvérisateurs, divers matériaux auxiliaires et matériaux d'emballage sont utilisés. Ceux-ci ont apporté de grands résultats à la gestion de l'atelier d'injection. Par rapport à d'autres industries ou départements, il existe certaines difficultés et les exigences des responsables d'ateliers de moulage par injection à tous les niveaux sont plus élevées.
Bien que la structure du moule puisse varier en raison du type et des propriétés du plastique, de la forme et de la structure du produit en plastique et du type de machine de moulage par injection, la structure de base est la même. Le moule est principalement composé d'un système de coulée, d'un système de contrôle de la température, de pièces moulées et de pièces structurelles. Les systèmes de porte et les moulures sont en contact direct avec le plastique et varient selon le plastique et le produit. Ce sont les pièces les plus complexes et les plus changeantes du moule et nécessitent des pièces de haute précision.
La production de moulage par injection nécessite 24 heures de fonctionnement continu, qui est généralement un mode de travail en deux ou trois étapes. Il existe de nombreux types de travail et de division du travail dans l'atelier de moulage par injection, et différents postes ont des exigences de compétences différentes. Afin d'assurer le bon déroulement de la production et de l'exploitation de l'atelier de moulage par injection, il est nécessaire de gérer le personnel, les matériaux, les équipements et les outils impliqués dans chaque maillon, comprenant principalement : salle des matières premières, salle des déchets, salle de dosage, site de production, zone de post-traitement, salle d'outils, produits semi-finis District, bureau et autres domaines d'exploitation et gestion de la coordination.
