Technologie de traitement du matériel de précision et spécifications de fonctionnement
Le matériel de précision peut être coupé en fonction des besoins de production, puis certains petits accessoires peuvent être coupés ou traités par CNC, et le matériel de précision doit être utilisé comme conteneur pour la découpe et le poinçonnage, suivi du soudage, puis du ponçage et de l'injection d'huile. Une fois les accessoires réalisés. Il convient de rappeler que les petites pièces doivent également être galvanisées ou pulvérisées sur la surface après le meulage. Il existe de nombreux cas de traitement par lots de pièces métalliques de précision, de sorte que la méthode de production et le cycle de traitement des métaux de précision sont différents des spécifications de fonctionnement et des processus de traitement général des produits.
Technologie de traitement des métaux de précision :
1. La voie de traitement est très incertaine. Un composant ou un produit peut avoir une variété de processus, et le processus de production nécessite une grande variété de machines, d'équipements et d'accessoires.
2. Étant donné que les entreprises de fabrication de matériel sont principalement un traitement dispersé, la qualité et la productivité des produits dépendent dans une large mesure du niveau technique des travailleurs et le degré d'automatisation se situe principalement au niveau de l'unité, comme les machines-outils à commande numérique, les systèmes de fabrication flexibles. , etc.
3. Les pièces du produit adoptent généralement la méthode de combinaison de traitement fait maison et externalisé. Par exemple, des processus spéciaux tels que la galvanoplastie, le sablage, l'oxydation et la gravure laser sérigraphique seront confiés à des fabricants externes pour le traitement.
4. De nombreuses pièces sont demandées. Le site de l'atelier doit souvent remplir un grand nombre de demandes de matériel et verra un ordre de production "sur une seule ligne". S'il y a un processus, de nombreux ordres de transfert de processus doivent être remplis.
Spécifications pour le traitement des métaux de précision :
1. Pendant le traitement du produit. Les opérateurs doivent maintenir une posture correcte et avoir suffisamment d'énergie pour les opérations superficielles. S'ils constatent une gêne physique, il est nécessaire de quitter immédiatement le travail pour leur sécurité personnelle et de le signaler au chef d'atelier ou à un chef de niveau supérieur. Il est nécessaire de concentrer ses pensées, d'arrêter de bavarder et de coopérer les uns avec les autres pendant le fonctionnement. L'opérateur ne doit pas travailler dans un état d'irritabilité et de fatigue. Pour votre sécurité personnelle, évitez les accidents et assurez un fonctionnement sûr. Avant d'entrer en fonction, tous les employés vérifient si leurs vêtements répondent aux exigences du poste. Il est interdit de porter des pantoufles, des chaussures à talons hauts et des vêtements qui nuisent à la sécurité. Ceux qui ont les cheveux longs doivent porter un casque.
2. Vérifiez si les pièces mobiles sont remplies d'huile de lubrification avant le fonctionnement mécanique, puis démarrez et vérifiez si l'embrayage et le frein sont normaux, et faites tourner la machine-outil au ralenti pendant 1 à 3 minutes, et arrêtez l'opération lorsque la machine est défectueuse.
3. Lors du remplacement du moule, éteignez d'abord l'alimentation électrique, et seulement après que le mouvement de la poinçonneuse s'arrête, le moule peut être installé et débogué. Après l'installation et le réglage, déplacez le volant à la main pour tester deux fois. Afin d'éviter une collision inutile entre la machine et le produit à traiter, il est nécessaire de vérifier si les moules supérieur et inférieur sont symétriques et raisonnables, si les vis sont fermes et si le serre-flan est raisonnable. position.
4. Il est nécessaire d'attendre que tous les autres membres du personnel quittent la zone de travail mécanique et retirent les articles divers sur l'établi avant de démarrer l'alimentation électrique pour démarrer la machine.
5. Pendant le fonctionnement mécanique, il est interdit de mettre la main dans la zone de travail du curseur et d'arrêter de prendre et de placer la pièce à la main. Il est nécessaire d'utiliser des outils conformes aux spécifications lors de la prise et du placement des pièces dans la matrice. Si vous trouvez que la machine a un bruit anormal ou si la machine tombe en panne, vous devez immédiatement éteindre l'interrupteur d'alimentation pour inspection. Après le démarrage de la machine, une personne transportera les matériaux et fera fonctionner la machine. Les autres ne sont pas autorisés à appuyer sur le bâtiment électrique ou à marcher sur l'interrupteur au pied. Pour la sécurité des autres, ils ne peuvent pas mettre leurs mains dans la zone de travail mécanique ou toucher les pièces mobiles de la machine avec leurs mains.
