Pourquoi la pièce moulée par injection est-elle déformée ?
Par exemple, les engrenages en plastique et les coques électriques sont des produits largement utilisés dans nos vies, et ils présentent également les avantages d'être très stressants dans nos vies. Par exemple, de nombreux produits en plastique utilisés dans nos vies sont nécessaires à la transformation du plastique à Changzhou, et les pièces moulées par injection largement utilisées dans l'industrie des machines devront également être transformées en pièces moulées par injection. Les amis peuvent rencontrer des déformations lors du traitement de pièces moulées par injection, donc cette fois je parlerai brièvement de cette question à mes amis.
En ce qui concerne les matériaux courants dans la vie, que pensent les amis ? Je crois que beaucoup de gens ont beaucoup de produits en plastique en tête. Les produits finis en plastique sont désormais largement utilisés dans nos vies, mais afin d'améliorer les performances des produits finis en plastique ou la taille de la surface du produit, nous avons tous besoin d'une transformation du plastique. Ce type de technologie de traitement est prêt à être utilisé comme traitement de pièces moulées par injection, aussi épicé que nos compétences de traitement communes, quels avantages présente-t-il ? Faisons juste une brève enquête.
Le traitement de moulage par injection de Changzhou est une application très large dans notre vie, et le processus de moulage par double injection est une sorte de technologie de traitement de moulage par injection. Le processus de moulage par double injection fait référence au moulage par injection de deux matières plastiques différentes par des moyens techniques, qui présente les trois avantages convexes suivants : Premièrement, le changement de sensation tactile. Dans le passé, un peu de produits moulés par injection ne pouvaient pas atteindre l'expérience manuelle du consommateur, et le processus de moulage par double injection peut simplement améliorer la sensation tactile, et le produit qu'il crée ressemble davantage à un artisanat bien conçu. Deuxièmement, il est doublement simple à utiliser. La durée de vie des produits fabriqués par le processus de moulage par double injection peut non seulement être considérablement améliorée, mais la résistance et la résistance à l'usure du produit seront également considérablement améliorées. Un coup dur visuel. L’aspect agréable de la surface affecte simplement notre désir d’achat, et le processus de moulage par double injection peut doubler la spécificité de la couleur de la surface du produit. Le volume des ventes de produits sera considérablement augmenté.
De nos jours, l'application des produits en plastique dans nos vies est de plus en plus étendue, alors quels sont les processus de transformation du plastique ? Extrusion de transformation du plastique, moulage par injection, moulage, rotomoulage, coulée, moulage par trempage et autres procédés de moulage, ces procédés de moulage sont basés sur la sélection spécifique de différents matériaux et produits. 1. Extrusion : Les qualités utilisées pour la fabrication par extrusion ont généralement un indice de fluidité inférieur à 1 et un MWD de largeur moyenne à large. Dans le processus de moulage par injection, un faible MI peut permettre d'obtenir une résistance à l'état fondu appropriée. Les qualités MWD plus larges sont mieux adaptées à l'extrusion en raison de leurs cadences de fabrication plus élevées, de leurs pressions de filière plus faibles et de leur réduction de la casse à l'état fondu. 2. : Les indicateurs caractéristiques de la nuance, tels que la résistance à l'état fondu, l'ES-CR et la ténacité, sont similaires à ceux utilisés pour les applications de tôles et de thermoformage, des qualités similaires sont donc acceptables.
1. La fissuration sous contrainte se produit à l’extérieur ou à l’intérieur de la pièce en plastique en raison de l’application permanente ou répétée de contraintes inférieures aux propriétés mécaniques du plastique ; La scène de division complète due au résultat de charge stable d'un certain temps à une température spécifique est appelée division sous contrainte ; Les fissures et les fissures provoquées par une surexposition à des températures plus élevées dans certains éléments thermoplastiques sont connues sous le nom de fissuration sous contrainte thermique. Il faut donc la maîtriser en termes de température.
2. En raison de l'activité inappropriée de la matière fondue dans la cavité du moule, la table des pièces en plastique produit les défauts de la forme d'onde turbulente des anneaux annuels, des spirales ou des nuages. Fissures dans l'espace ouvert à la surface des pièces de transformation du plastique et dommages qui en résultent. Si le produit traité est endommagé, le produit ne peut pas être utilisé normalement.
