Nouvelles de l'industrie

Que faire si l'odeur est forte lors du traitement des pièces en plastique

2023-06-12

Que faire si l'odeur est forte lors du traitement des pièces en plastique

1. Utilisez une résine plus pure
Les fabricants de produits en plastique traitant de nombreuses pièces en plastique font attention au chlorure de polyvinyle, au styrène, à l'acétate et à l'acrylate de polyéthylène et à d'autres plastiques, la petite quantité restante de monomère produira une odeur désagréable, l'utilisation de résine résiduelle de monomère peut éliminer ces odeurs.
2. Changez l'additif
L'amine tertiaire, le catalyseur utilisé dans la production de mousse de polyuréthane, a souvent une légère odeur et embue les vitres des voitures. La solution est de trouver des alternatives à ces amines : en utilisant des composés polyhydroxylés, les composés hydroxyles résiduels ne sont pas seulement des composants de la chaîne moléculaire du polyuréthane, ils sont donc catalytiquement actifs, et certains composés polyhydroxylés peuvent remplacer la moitié du catalyseur amine tertiaire, de sorte que le l'odeur émise par le produit obtenu est moins redondante.
3. Ajouter un adsorbant
Si une petite quantité de zéolite (un adsorbant aluminosilicate) est remplie d'un polymère, elle peut jouer un rôle dans l'élimination de l'odeur du matériau. La zéolite possède un grand nombre de disques cristallins, qui peuvent capturer ces petites molécules de gaz odorants, les adsorbants moléculaires ont été utilisés avec succès dans les tuyaux d'extrusion de polyoléfine, les conteneurs de moulage par injection et extrusion-soufflage, les matériaux d'emballage barrière, les matériaux d'emballage extérieur extrudés et les polymères d'étanchéité.
Division du niveau d'inflammabilité des produits en plastique : selon le niveau de combustible : plastiques inflammables : ce type de plastique s'éteint violemment après une flamme nue et n'est pas facile à éteindre. Comme les plastiques nitrocellulosiques, répertoriés comme produits à risque. Plastiques combustibles : Ces plastiques s'éteignent par une flamme nue et n'ont aucune propriété auto-extinguible, mais la vitesse d'extinction est plus rapide. Tels que le polyéthylène, le polypropylène, etc. Plastiques ignifuges : Ce type de plastique peut être éteint dans une forte flamme nue et éteint peu de temps après avoir quitté le feu.

Tels que les plastiques phénoliques, les plastiques acétate, les plastiques en chlorure de polyvinyle, etc. Température de transition vitreuse : fait référence à la température de transition des polymères amorphes (y compris les parties amorphes des polymères cristallins) du verre au verre hautement élastique ou peut-être au premier. C'est la température élevée de libre circulation du segment macromoléculaire du polymère amorphe, et c'est aussi la limite inférieure de la température de travail du produit.
Analyse de la température de fusion par les fabricants de moulage de produits en plastique personnalisés : en ce qui concerne les polymères cristallins, elle fait référence à la température à laquelle l'état ordonné tridimensionnel à courte portée de la structure de la chaîne macromoléculaire passe à un état d'écoulement visqueux désordonné, également connu sous le nom de point de fusion. . Le prix du plastique ABS correspond à la limite supérieure de la température de traitement du moulage de polymère cristallin. Température active : fait référence à la température à laquelle le polymère amorphe passe d'un état hautement élastique à un état d'écoulement visqueux. C'est la limite supérieure de la température de traitement des plastiques amorphes. Température inactive : Une température basse à laquelle il n’y a pas de début d’activité sous une certaine pression. Il s'agit de faire participer une certaine quantité de plastique à l'extrémité supérieure de la bouche du rhéomètre capillaire dans le baril, en chauffant à une certaine température, température constante 10 min, appliquer une pression constante de 50 MPA, si le matériau ne s'écoule pas du moule buccal, après avoir déchargé la pression, la température du matériau sera réduite de 10 degrés, puis une pression constante de différentes tailles sera appliquée après 10 minutes, et ainsi de suite jusqu'à ce que la matière fondue s'écoule de la filière buccale et que la température soit réduite de 10 degrés est la température inactive du matériau. Température de décomposition : fait référence à la température de décomposition du polymère visqueux lorsque la température est encore réduite, la dégradation de la chaîne moléculaire sera intensifiée et la température à laquelle la chaîne moléculaire du polymère est clairement dégradée est la température de décomposition.
Comprendre la fonction du produit et distinguer s'il peut être toxique : cette fois, cela dépend du matériau dont est fait le plastique et si des plastifiants, des fluctuations, etc. Sacs alimentaires en plastique, biberons, seaux, bouilloires, etc. vendus sur le marché ordinaire, principalement du plastique polyéthylène, lisse au toucher à la main, l'apparence est comme une couche de cire, facile à éteindre, jaune flamme et gouttes de cire, paraffine odeur, ce plastique est non toxique. Sacs ou conteneurs en plastique d'emballage industriel, principalement constitués de chlorure de polyvinyle, à l'extérieur pour participer aux agents de fluctuation du sel contenant du plomb. Lorsque ce plastique est touché à la main, il est collant, pas facile à éteindre, il s'éteint lorsqu'il est séparé du feu, la flamme est verte, et la quantité est plus lourde, ce plastique est toxique.

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