L'usinage composite tour-fraisage est un moyen de traitement mécanique, l'usinage composite tour-fraisage n'est pas simplement les deux moyens de traitement du tournage et du fraisage en une machine-outil, mais l'utilisation du mouvement synthétique tour-fraisage pour réaliser toutes sortes de traitement de surface, est une nouvelle théorie de coupe et une nouvelle technologie de coupe produite dans la condition d'un plus grand développement de la technologie de commande numérique ; Cependant, la réalité a souvent deux côtés, le composé de tournage-fraisage présente de nombreux avantages évidents, mais également accompagné de quelques défauts, aujourd'hui le petit éditeur d'équipements CNC de Santes pour vous présenter, le composé de tournage-fraisage et les avantages et inconvénients de traitement sont quoi ?
Avantage de l'usinage composé de tournage-fraisage
1, réduire le nombre de serrage, améliorer la précision du traitement
Les machines-outils complexes de tournage-fraisage à double broche permettent d'effectuer tous les processus d'alésage, de tournage, de perçage et de fraisage en un seul processus de serrage, évitant ainsi les tracas liés au positionnement et au réoutillage répétés, raccourcissant considérablement le cycle de production et d'usinage de la pièce et évitant le risque de tolérances accrues dues à des serrages répétés. La réduction des temps de serrage évite l'accumulation d'erreurs provoquées par la conversion de référence de positionnement. Dans le même temps, la plupart des équipements de traitement complexes de tournage-fraisage actuels ont la fonction de détection en ligne, peuvent réaliser les données clés dans la détection du processus de fabrication et le contrôle de précision, de manière à améliorer la précision du traitement des produits, l'intégration à haute résistance de la conception du lit pour améliorer la capacité de traitement par gravité des matériaux difficiles à couper, la machine est équipée d'un dispositif d'alimentation automatique, peut réaliser une alimentation automatique en continu, la réalisation de base d'une opération sur une seule ligne de machine.
2, réduisez la surface au sol, réduisez le coût de traitement
Conception de forme compacte et belle, améliore l'utilisation de l'espace, la maintenance et la réparation plus pratiques afin que les clients obtiennent satisfaction bien que le prix d'une seule unité d'équipement de traitement complexe de tournage-fraisage soit relativement élevé, mais en raison du raccourcissement de la chaîne du processus de fabrication et la réduction de l'équipement requis par le produit, ainsi que la réduction du nombre d'accessoires, de la surface de l'atelier et des coûts de maintenance des équipements, cela peut effectivement réduire le coût d'investissement, de production et de gestion des immobilisations globales.
3, réduire la technologie de traitement des produits, améliorer l'efficacité du traitement
Une variété d'outils spéciaux peuvent être installés, une nouvelle disposition d'outils pour réduire le temps de changement d'outil afin d'améliorer l'efficacité du traitement, un usinage complexe de tournage-fraisage peut réaliser un serrage pour terminer la totalité ou la plupart des processus de traitement, raccourcissant ainsi considérablement la chaîne de processus de fabrication du produit. . Cela réduit non seulement le temps de production auxiliaire dû au changement de la carte de chargement, mais réduit également le cycle de fabrication et le temps d'attente de l'outillage et du montage. Cela peut améliorer considérablement l’efficacité du traitement. Le traitement composite tour-fraisage complète une variété de processus de traitement grâce à une seule pièce de serrage, raccourcit le temps de traitement, améliore la précision et l'efficacité du traitement. Avec le tournage, le fraisage et d'autres fonctions de traitement complexes pour obtenir un serrage, le concept de traitement de tournage et de fraisage peut être complété.
Le défaut de l'usinage composé de tournage et de fraisage
1, opération de traitement complexe de tournage-fraisage, il est difficile à maîtriser en peu de temps. Programmation de machines-outils complexes, la capacité de l'opérateur est plus élevée, notamment en raison du début tardif du traitement composite national, le niveau de langue étrangère a certaines exigences, de sorte que le fonctionnement des procédures de traitement pour maîtriser la difficulté est plus grand, la nouvelle machine-outil composite le temps de formation est généralement relativement court, l'opérateur ne maîtrise que quelques pièces, certaines entreprises sur la fonction des machines-outils importées n'ont développé que 1/10 du niveau, limitées par le niveau de l'opérateur, ne peuvent traiter que des produits limités. Sans le mécanisme de gestion correspondant, il est difficile d'inciter les opérateurs à mener des recherches approfondies. Le manque de personnel rend difficile la résolution des problèmes des machines-outils une fois qu'ils surviennent, et des techniciens supérieurs étrangers doivent être embauchés à des prix élevés pour les réparer.
2, la structure de la machine-outil composée de tour-fraisage est complexe, coût de maintenance élevé. La fabrication de machines-outils composites est un ensemble de pièces de technologie avancée et de précision, et leur maintenance est meilleure. L'huile hydraulique et l'huile lubrifiante sont utilisées conformément à la réglementation. Entretien régulier, entretien, révision, afin d'assurer la précision constante de la machine-outil pour remplacer les pièces usées à temps, et les pièces de rechange sont généralement d'un prix très élevé, telles que les rails de guidage, les roulements, etc., et toutes sortes de huile. Les machines-outils ont des exigences élevées en matière d'environnement, et la température ambiante, l'humidité et la propreté du site de traitement sont requises. Les machines-outils traditionnelles nécessitent beaucoup moins.
3, le traitement composite par tournage-fraisage ne convient pas au traitement de masse. En raison du coût élevé, le traitement de masse rend le coût de fabrication d'un seul produit élevé, par exemple, un grand nombre d'outils après l'utilisation de son pansement abrasif ont des exigences très élevées. Et la conception traditionnelle de la machine-outil après un montage spécial, une machine ne traitant qu'un élément, un travailleur qualifié par jour pour répéter la même action pour contrôler le temps de traitement de l'action de chargement et de déchargement peut réaliser une production de masse.