Quels facteurs affectent la résistance chimique des tiges PEEK :
1. Température de travail continue : tous les processus chimiques et physiques liés à l'endurance s'accélèrent à mesure que la température augmente. Par conséquent, la résistance des tiges PEEK aux milieux chimiques diminue généralement à mesure que la température augmente. Par conséquent, cette habitude peut être utilisée pour prédire la performance à long terme des plastiques (exemple). Si les résultats des tests de stockage sont obtenus à une température supérieure à celle requise, les performances du plastique peuvent être estimées lorsqu'il est exposé à un milieu chimique à la basse température requise pendant une longue période.
2. Contraintes mécaniques : Les tiges PEEK ont tendance à former des fissures de contrainte lorsqu'elles sont en contact avec des milieux corrosifs. L'exposition à des milieux chimiques et à des contraintes mécaniques, ces deux phénomènes simultanés accélèrent le développement de fissures. Ce phénomène est appelé "fissuration sous contrainte environnementale" (ESC). Les fissures de contrainte peuvent pénétrer complètement la paroi de la pièce en plastique, formant une surface de fissure.
3. Influence climatique : les tiges PEEK exposées à la lumière du soleil et aux conditions météorologiques pendant une longue période seront affectées par les effets biochimiques de l'oxygène atmosphérique, entraînant une décoloration, une fragilité et une perte de propriétés mécaniques. Cela affectera également la résistance des plastiques aux milieux chimiques.
4. Résistance au feu : la tige de peek doit-elle répondre aux exigences spécifiques de résistance au feu de l'application, et elle doit également avoir une résistance chimique plus élevée. Les retardateurs de flamme affecteront la résistance chimique du matériau.
5. Conductivité : Dans de nombreuses applications, les matériaux doivent non seulement avoir une excellente résistance chimique, mais doivent également avoir une bonne conductivité. Ceci est important, par exemple, lors du stockage de fluides avec des points d'inflammation bas (par exemple, du mazout, de l'essence et de l'huile de lubrification). Les additifs associés affectent également la résistance chimique.
