Structure de moule en plastique : elle comprend principalement un moule femelle à cavité variable composé d'un substrat combiné de moule femelle, d'un composant de moule femelle et d'une plaque de carte combinée de moule femelle. Le moule convexe combine le substrat, le composant de moule mâle, la carte composite de moule mâle et le moule Un poinçon avec un noyau variable composé d'un composant de découpe de cavité et d'une plaque combinée à découpe latérale.
Afin d'améliorer les performances des plastiques, divers matériaux auxiliaires, tels que des charges, des plastifiants, des lubrifiants, des stabilisants, des colorants, etc., doivent être ajoutés au polymère pour devenir des plastiques avec de bonnes performances.
1. La résine synthétique est le composant le plus important des plastiques et sa teneur en plastique est généralement de 40 à 100 %. En raison du contenu important et de la nature de la résine qui détermine souvent la nature du plastique, les gens considèrent souvent la résine comme un synonyme de plastique. Par exemple, confondez la résine de chlorure de polyvinyle avec les plastiques de chlorure de polyvinyle et les résines phénoliques avec les plastiques phénoliques. En fait, la résine et le plastique sont deux concepts différents. La résine est un polymère brut non transformé qui n'est pas seulement utilisé pour fabriquer des plastiques, mais également une matière première pour les revêtements, les adhésifs et les fibres synthétiques. En plus d'une très petite partie des plastiques contenant 100 % de résine, la plupart des plastiques doivent ajouter d'autres substances en plus de la résine principale. 2. Remplissage Le remplissage est également appelé remplissage, ce qui peut améliorer la résistance et la résistance à la chaleur des plastiques et réduire les coûts. Par exemple, l'ajout de poudre de bois à la résine phénolique peut réduire considérablement le coût, faisant du plastique phénolique l'un des plastiques les moins chers, et en même temps, il peut améliorer considérablement la résistance mécanique. Les charges peuvent être divisées en deux types : les charges organiques et les charges inorganiques, les premières telles que la farine de bois, les chiffons, le papier et diverses fibres textiles, et les secondes telles que la fibre de verre, la terre de diatomées, l'amiante, le noir de carbone, etc.
3. Plastifiants Les plastifiants peuvent augmenter la plasticité et la flexibilité des plastiques, réduire leur fragilité et rendre les plastiques plus faciles à traiter et à façonner. Les plastifiants sont généralement des composés organiques à haut point d'ébullition qui sont miscibles à la résine, non toxiques, inodores et stables à la lumière et à la chaleur. Les plus couramment utilisés sont les esters phtaliques. Par exemple, dans la production de plastiques de polychlorure de vinyle, si plus de plastifiants sont ajoutés, des plastiques de polychlorure de vinyle souples peuvent être obtenus. Si pas ou moins de plastifiants sont ajoutés (quantité <10%), des plastiques rigides en polychlorure de vinyle peuvent être obtenus. .
4. Stabilisateur Afin d'éviter que la résine synthétique ne soit décomposée et endommagée par la lumière et la chaleur pendant le traitement et l'utilisation, et pour prolonger la durée de vie, un stabilisateur doit être ajouté au plastique. Le stéarate, la résine époxy, etc. sont couramment utilisés.
5. Colorants Les colorants peuvent donner aux plastiques diverses couleurs vives et belles. Colorants organiques et pigments inorganiques couramment utilisés comme colorants.
6. Lubrifiant Le rôle du lubrifiant est d'empêcher le plastique de coller au moule métallique pendant le moulage, et en même temps de rendre la surface du plastique lisse et belle. Les lubrifiants couramment utilisés comprennent l'acide stéarique et ses sels de calcium et de magnésium. En plus des additifs ci-dessus, des retardateurs de flamme, des agents moussants, des agents antistatiques, etc. peuvent également être ajoutés au plastique.
