Comment résoudre la dépression des pièces moulées par injection ?

Comment résoudre la dépression depièces moulées par injection?

Parfois, les produits d'injection traités présenteront un rétrécissement et une dépression. Quel est le problème? Quelles sont les causes de ces situations ?

1. Côté machine

Si le trou de la buse est trop grand, la masse fondue refluera et rétrécira, la résistance sera trop petite et la quantité de matériau sera insuffisante.
Si la force de serrage est insuffisante, le flash rétrécira également. Vérifiez s'il y a un problème avec le système de serrage.
Si la quantité de plastification est insuffisante, une machine avec une grande quantité de plastification doit être utilisée pour vérifier si la vis et le canon sont usés.
2. Moule

La conception des pièces doit rendre l'épaisseur de paroi uniforme et assurer un retrait constant.
Le système de refroidissement et de chauffage du moule doit garantir que la température de chaque pièce est constante.
Le système de déclenchement ne doit pas être obstrué et la résistance ne doit pas être trop importante. Par exemple, la taille de la glissière principale, de la glissière et de la porte doit être appropriée, la régularité doit être suffisante et la zone de transition doit être en arc de transition.
Pour les pièces minces, la température doit être augmentée pour s'assurer que le matériau est lisse, et pour les pièces à parois épaisses, la température du moule doit être abaissée.
La porte doit être ouverte de manière symétrique et doit être ouverte dans la partie à paroi épaisse du produit autant que possible, et le volume du puits froid doit être augmenté.
3. Plastique

Les plastiques cristallins rétrécissent plus que les plastiques non cristallins. Pendant le traitement, augmentez la quantité de matériau de manière appropriée ou ajoutez des agents de nucléation aux plastiques pour accélérer la cristallisation et réduire les dépressions de retrait.

4. Traitement

La température du canon est trop élevée et le volume change considérablement, en particulier la température de l'avant-corps. Pour les plastiques à faible fluidité, la température doit être augmentée de manière appropriée pour assurer la douceur.
La pression d'injection, la vitesse, la contre-pression sont trop faibles et le temps d'injection est trop court, de sorte que le volume ou la densité du matériau est insuffisant et la pression de retrait, la vitesse, la contre-pression sont trop grandes et le temps est trop long pour provoquer le clignotement et le rétrécissement.
La quantité d'alimentation signifie que la pression d'injection est consommée lorsque le coussin est trop grand, et la quantité est insuffisante lorsque le coussin est trop petit.
Pour les pièces qui ne nécessitent pas de précision, après l'injection et la pression de maintien, la couche externe est essentiellement condensée et durcie, et la pièce sandwich est encore molle et peut être éjectée. La pièce est éjectée tôt et laissée refroidir lentement à l'air ou à l'eau chaude. La contraction est douce et moins visible sans affecter l'utilisation.