Quels sont les composants structurels du traitement des moules à injection ?
Le traitement du moulage par injection est composé de deux parties, un moule mobile et un moule fixe, le moule mobile est installé sur le gabarit mobile de la machine de moulage par injection et le moule fixe est installé sur le gabarit fixe de la machine de moulage par injection. Pendant le moulage par injection, le moule mobile et le moule fixe sont fermés pour former le système de coulée et la cavité, et le moule mobile et le moule fixe sont séparés lorsque le moule est ouvert pour retirer les produits en plastique.
Les moules d'injection sont divisés en moules en plastique thermodurcissable et en moules thermoplastiques selon les caractéristiques de moulage ; Selon le processus de moulage, il est divisé en moule de transfert de plastique, moule de soufflage, moule de coulée, moule de thermoformage, moule de pressage à chaud (moule de moulage par compression), moule d'injection, etc., dont le moule de pressage à chaud peut être divisé en trois. types : trop-plein, semi-débordement et non-débordement par trop-plein, et le moule d'injection peut être divisé en deux types : moule à canaux froids et moule à canaux chauds par système de coulée ; Selon le mode de chargement et de déchargement, il peut être divisé en deux types : mobile et fixe.
Le traitement des moules à injection est un outil pour la production de produits en plastique ; C'est également un outil permettant de donner aux produits en plastique une structure et une taille complètes. Le moulage par injection est une méthode de traitement utilisée dans la production en série de certaines pièces aux formes complexes. Plus précisément, il s'agit du plastique fondu chauffé injecté dans la cavité du moule par une machine de moulage par injection à haute pression, et le produit moulé est obtenu après refroidissement et solidification.
Traitement des moules à injection
Bien que la structure du moule puisse varier en fonction de la variété et des performances des plastiques, de la forme et de la structure des produits en plastique et du type de machine d'injection, la structure de base est la même. Le moule est principalement composé d'un système de coulée, d'un système de régulation de température, de pièces de formage et de pièces structurelles. Parmi eux, le système de coulée et les pièces moulées sont les pièces qui sont en contact direct avec le plastique et changent avec les plastiques et les produits, ce qui constitue une partie complexe et importante du moule en plastique qui nécessite une finition et une précision de traitement élevées.
Le système de passage fait référence à la partie du canal d'écoulement avant que le plastique n'entre dans la cavité depuis la buse, y compris le canal principal, les cavités de matériau froid, les collecteurs et les portes. Les pièces moulées font référence à diverses pièces qui composent la forme du produit, notamment les moules mobiles, les moules et cavités fixes, les noyaux, les tiges de formage et les orifices d'échappement.
Le traitement du moulage par injection est composé de deux parties, un moule mobile et un moule fixe, le moule mobile est installé sur le gabarit mobile de la machine de moulage par injection et le moule fixe est installé sur le gabarit fixe de la machine de moulage par injection. Le moule est déplacé pendant le moulage par injection
1. Lors du démontage du moule, évitez les chocs et l'eau et déplacez-vous en douceur.
2. Pulvérisez le moule chaud, puis vaporisez une petite quantité d'agent de démoulage.
3. Pour effectuer une inspection complète du moule et effectuer un traitement antirouille : essuyez soigneusement l'humidité et les débris dans la cavité, le noyau, le mécanisme d'éjection et la position de la rangée, etc., puis vaporisez l'inhibiteur de rouille du moule et appliquez du beurre.
Dans le processus de travail continu du moule, l'entretien du moule est nécessaire en raison de l'usure des pièces, de la détérioration du lubrifiant, des fuites d'eau, des blessures par écrasement des matières plastiques et d'autres problèmes causés par le processus de mouvement.
L’entretien quotidien des moisissures comprend généralement les aspects suivants :
1. Élimination régulière de la rouille (apparence, surface PL, cavité du moule, noyau, etc.)
2. Rajouter régulièrement du lubrifiant (mécanisme d'éjection, position des rangées, etc.)
3. Remplacez régulièrement les pièces d'usure (biellettes, boulons, etc.)
4. Autres points à prendre en compte
L'entretien inférieur du moule doit être testé professionnellement et protégé par du personnel de maintenance professionnel après le retrait du moule et la réalisation de la cavité du moule, de la broche d'éjection, etc.
